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產(chǎn) 品 說 明 書 ZSC型系列雙錐體高效高濃除渣機是從日本B、C公司引進技術(shù)設(shè)備、消化吸收,開發(fā)成功的一種高效凈化紙漿的除渣設(shè)備。 一、 用 途 雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進設(shè)備,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙再生利用不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來,達到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機前,對低濃度紙漿進行精選凈化。 該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過除渣器,不需尾漿處理設(shè)備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長,將其安裝在漿料輸送過程中,即可達到除渣效果。 二、 主要技術(shù)參數(shù) 型號 ZSC31 ZSC32 ZSC33 ZSC34 ZSC35 ZSC36 ZSC40 生產(chǎn)能力(T/D) 10-20 20-30 30-45 45-60 60-75 75-100 150-200 通過量(m3/min) 0.8-0.9 1-1.2 1.3-1.5 1.5-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0 5.0-6.0 漿料濃度% 0.8—6 進漿壓力(MPa) 0.15—0.35 出漿壓力(MPa) 0.01—0.05 沖洗水壓力(MPa) 進漿壓力+0.02MPa 進口管徑(㎜) Φ150 Φ175 Φ200 Φ225 Φ250 Φ250 Φ400 出口管徑(㎜) Φ80 Φ100 Φ125 Φ150 Φ150 Φ175 Φ250 三、原理與結(jié)構(gòu) 該除渣器由高強度鑄鐵制成的進口頭,紙漿在壓力下沿切線方向進入除渣器,利用進出口壓差作動力,使紙漿沿錐體作螺旋運動產(chǎn)生離心力,使紙漿中的重雜質(zhì)在離心力的作用下,被拋向上錐體內(nèi)表面,并靠重力向下自然推動,良漿由中間的上出口排出。重雜質(zhì)及部分纖維下沉至下錐體,在沖洗水作用下進行反沖洗滌,使纖維上浮至上錐體,重雜質(zhì)經(jīng)下錐體球閥下沉至由鑄鐵制成的沉渣罐內(nèi)。沉渣罐上設(shè)有給水口、排氣口、排渣門、視窗,供清洗、排氣、觀察及排渣用。在進口頭上裝有進出口壓力指示表,供運行中觀察進漿壓力及進出漿口壓差。 四、安裝要求 1、除渣器應(yīng)整體牢固的坐在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,縱向中心線垂直于水平面,整體垂直度不得大于兩厘米。 2、清水管接頭,接在壓力高出進漿壓力0.02MPa以上的清水水管源上。 五、運轉(zhuǎn)操作 除渣器投入運行前,關(guān)閉排渣閥,開動球型閥門,打開沖洗水及給水閥,向除渣器內(nèi)注滿水后,關(guān)閉給水閥即可送入紙漿。當(dāng)漿料供應(yīng)穩(wěn)定,壓差滿足工藝要求后,調(diào)節(jié)沖洗水壓力大于進漿壓力0.02Mpa,當(dāng)各部壓力穩(wěn)定后即可正常運行。 排渣可在除渣器運行中進行,從視窗觀察罐內(nèi)廢渣沉積情況,如需要排渣,可按下列程序進行,關(guān)閉球閥,打開給水閥后,即可打開排渣門排出廢渣。用清水清洗灌及排渣門結(jié)合面,然后關(guān)閉排渣門。待水注滿沉渣罐后打開球閥,此過程必須按次序連續(xù)運行。根據(jù)漿料中含雜質(zhì)多少,每班可排渣一次到多次。 六、生產(chǎn)維護 該除渣器不需特殊維護,生產(chǎn)中要保證各閥門、轉(zhuǎn)動靈活、不漏水。各處壓力穩(wěn)定、正常,即可保證除渣效果。在檢修時應(yīng)隨時檢查上錐體內(nèi)表面的磨損情況,必要時更換上錐體。 七、主要部件 主要部件供應(yīng)范圍: 1、進口頭及出口頭 1件 2、筒體(包括上、下錐體) 1件 3、Φ150球閥 1支 4、沉渣罐 1件 5、進出口壓力指示表 各1塊 6、清水管路 1套
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